法国Lines Manufacturing推出3米级大幅面、高速FGF 3D打印机

导读：熔粒制造（FGF）3D打印机一般用于1米以上大尺寸塑料件的制造，国内的代表厂商如金石三维，法国一家初创公司也推出了这种机型，最大打印尺寸达到了3米。2024年11月18日，成立于 2019 年的法国初创企业 Lines Manufacturing 带着它的 Lines SONIC 解决方案，强势进军大幅面增材制造市场。

高速且高精度的大幅面3D打印机

     在大幅面增材制造领域，常常面临着部件尺寸与质量难以平衡的难题。一般来说，部件越大，打印时间就越长，而若想缩短打印时间，往往又得牺牲最终部件的质量，比如通过提高打印层厚，牺牲打印精度。但Lines Manufacturing 的 Lines SONIC 机器却打破了这一魔咒。它能够在打印大幅面物体时，在不牺牲精度的情况下实现高速打印。其打印速度可高达每秒 2000 mm/s，这比目前市面上的超高速FDM 桌面3D打印机还要快，材料沉积量每小时能达 80 公斤，同时还能保持精细的层厚（最低 0.4 毫米起）。这种性能在现有解决方案中脱颖而出，比其他同类产品快 10 到 100 倍，打印尺寸更是达到了 3000 x 2500 x 2500 毫米。

    这背后是 Lines Manufacturing 专门开发并获得专利的聚合物颗粒挤出工艺在发挥强大作用，联合创始人兼总裁 Niels Pernoux 自豪地表示：“我们开发的工业化高速增材制造解决方案，为大规模生产成品和半成品部件提供了绝佳机会，并且能深度集成跟踪工具，足以满足最先进工业领域的严苛需求。”

广泛应用于多领域，填补生产技术空白

     Lines Manufacturing  的 Lines SONIC 机器在应用方面也是潜力无限。它的中等批量生产能力，使其在海洋、航空航天以及移动出行（涵盖轨道交通和机械工程）等领域大显身手。其大幅面与高速打印的独特优势，成功地弥合了单件生产和批量生产工艺之间的技术鸿沟，让无模具的大批量生产成为可能。比如在工程机械领域，它能够打印出 1600 x 1300 x 850 毫米的引擎盖部件。

     在与移动出行领域的重要参与者 OPmobility 的合作中，在智能聚合物保险杠项目里，他们使用已获原始设备制造商认证的汽车级聚丙烯材料，精心设计冲击和能量吸收部件。经过深入的研究与模拟，成功在 Lines SONIC 机器上 3D 打印出车辆前端的减震器。这一过程中，研发创新团队借助增材制造的优势，开发并测试了比传统泡沫结构更高效的晶格结构，为批量生产功能性和技术性汽车部件奠定了坚实基础。

未来展望：持续创新，拓展版图

    作为一家快速成长的工业初创企业，Lines Manufacturing 在展示其机器后，即将在 2024 年 Formnext 展会推出 Lines SONIC。而他们的目光早已投向更长远的未来，秉持着开发未来生产解决方案的坚定愿景不断前行。在法国几个主要工业集团的有力支持下，Lines Manufacturing 不仅计划丰富机器系列，还将在大东部地区打造一个先进的装配基地。这一系列举措，无疑将进一步巩固Lines Manufacturing 在工业 3D 打印领域的地位。