工业3D打印材料领导者Airtech与KraussMaffei达成重要合作，推动大幅面3D打印的发展

       2024年12月，全球领先的增材制造材料供应商Airtech Advanced Materials Group宣布，其创新的Dahltram®树脂已成功通过KraussMaffei Technologies GmbH（克劳斯玛菲科技）旗下的大幅面增材制造平台——powerPrint系统的认证。这项合作不仅标志着工业领域大规模3D打印技术的重大突破，还显著提升了生产流程的精确性和可靠性。



KraussMaffei：大幅面增材制造领域的先锋
      KraussMaffei以其在注塑和挤出领域的深厚造诣著称，在大幅面增材制造方面同样处于行业前沿。公司的增材制造部门专注于基于挤出的3D打印技术，而powerPrint系统则是这一领域的核心产品，此系统基于龙门架设计，旨在满足工业规模生产的严格要求，确保零件制造过程中的高精度和一致性。此外，KraussMaffei还推出了基于工业机器人的系统以及独立的挤出解决方案，进一步丰富了其产品线，巩固了其在增材制造领域的领导地位。
powerPrint系统的五大优势

● 高精度与一致性
powerPrint系统专为工业规模生产而设计，采用龙门架结构确保了在大规模3D打印过程中零件制造的高精度和一致性。这种结构稳定性强，能够支持重型材料的精确沉积，保证了每一层打印的质量，减少了成品中的误差。对于需要严格公差的应用，如航空航天或汽车制造，这一点尤为重要。

●灵活的材料兼容性
该系统不仅限于特定类型的材料，它已经通过认证可以使用Airtech Advanced Materials Group的Dahltram®树脂，这是一种在市场上享有盛誉的高性能材料。此外，powerPrint还支持低温和高温树脂的应用，这要归功于其内置的高通量挤出机和受控加热环境。这种灵活性允许用户根据具体项目需求选择最合适的材料，从而优化成本和性能。

●扩展的产品线与定制化能力
为了适应不同客户的多样化需求，KraussMaffei扩展了powerPrint系统的产品线，包括基于工业机器人的系统以及独立的挤出解决方案。这些附加选项增加了系统的应用范围，使得制造商可以根据具体的生产要求灵活调整配置。无论是固定安装还是移动操作，powerPrint都能提供相应的解决方案，极大地提高了生产的灵活性和效率。

●提升的生产力与可靠性
结合KraussMaffei在注塑和挤出领域的专业知识，powerPrint平台能够在保证质量的前提下大幅提升生产力。其先进的传感器系统和自动化控制机制确保了整个打印过程的稳定运行，减少了人为干预的需求，并降低了错误率。这样的特点对于连续生产和大批量制造来说尤为关键，因为它可以帮助企业节省时间和资源，同时保持高水平的产品一致性。

●行业领先的创新技术
作为大幅面增材制造领域的先锋，powerPrint系统集成了多项行业领先的技术，例如高效的挤出技术和实时参数监控功能。这些技术进步不仅提升了打印速度和质量，也为未来的研发奠定了坚实的基础。随着新材料和技术的发展，powerPrint将继续引领行业发展，帮助客户实现更复杂的制造任务，并推动制造业向智能化转型。

合作共赢：推动增材制造新标准


△Airtech 的标志。图片来自 Airtech Advanced Materials Group。
     Airtech增材制造总监Gregory Haye表示：“我们非常荣幸能与克劳斯玛菲合作，将我们的Dahltram®树脂引入到他们的全球powerPrint平台上。结合KraussMaffei的高通量挤出机与受控加热环境，用户可以实现低温和高温树脂的高精度打印，这在当前市场上是独一无二的优势。”
     Dahltram®树脂凭借其卓越性能和可靠性在3D打印应用中享有盛誉。经过广泛的测试和验证，证明了它与powerPrint系统的高度兼容性，保证了制造商能够取得高质量的打印效果。Airtech提供的树脂系列具有极高的生产灵活性，并获得了多项最终用途材料批准，适用于广泛的应用场景。
      KraussMaffei增材制造副总裁Rolf Mack强调说：“Airtech是我们不可或缺的合作伙伴，他们对材料应用的深入理解使我们的powerPrint系统得以配备全面测试的材料解决方案，为客户提供出色的打印质量和部件质量。这次合作为我们客户带来的解决方案设定了新的标杆，为增材制造行业树立了新的标准。”
树脂3D打印技术的新进展
除了Airtech与KraussMaffei的合作外，树脂3D打印领域也迎来了新的进步：
●Concepts 3D Systems Inc.发布了Athena II Smart mSLA树脂3D打印机，这款设备配备了16K LCD显示屏，拥有极高的分辨率和打印体积，适用于牙科、珠宝设计及工程原型制作等多个领域。


△使用 Solidator 8K Resin 3D 打印机制造的功能连接器示例。

●德国公司Tangible Engineering推出的Solidator 8K树脂3D打印机，以43微米的XY分辨率和大型构建体积支持25种专为不同工业用途设计的材料，包括汽车、铁路组件的阻燃树脂制造等，展示了树脂3D打印技术在工业应用中的广阔前景。