CMS在Formnext上展示新型大幅面3D打印机KREATOR A3

        2024年11月26日，大幅面3D打印设备（LFAM）领导者CMS上周在Formnext 2024展会期间推出了最新的增材制造机器 KREATOR A3 。这款先进的机器结合了尖端功能和可持续解决方案，以满足工业领域对经济高效、高性能3D打印日益增长的需求。

高吞吐量大幅面3D打印系统

      KREATOR A3是一款专为工业级增材制造设计的大幅面3D打印机，搭载了高性能热塑性聚合物螺杆挤出装置。与混合系统相比，A3的材料吞吐能力高达30千克/小时，同时成本支出(CapEx)更低，这标志着大规模3D打印技术的一大进步。A3并非混合型机器，简化的设计降低了硬件成本，为寻求工业级增材制造解决方案的企业提供了经济高效的解决方案。

      打印机的螺杆挤出装置每小时可处理多达30公斤的热塑性聚合物，确保了高材料吞吐量，从而实现大型部件的快速、高效生产。设备支持多种材料，包括碳纤维和玻璃纤维增强复合材料，以及常见的塑料如PLA、PETG和ABS。

       挤出机和构建体积的设计完全满足工业应用的需求，能够高效应对大规模制造任务。此外，创新的挤出机倾斜机制为用户提供了灵活性，允许在垂直和倾斜的3D打印策略之间切换，为复杂和定制设计打开了新的可能性。A3的先进打印功能进一步提升了它的吸引力。构建尺寸范围为：X轴方向2500至9800毫米、Y轴方向2500毫米、Z轴方向1300毫米。挤出机最高温度可达450°C，喷嘴尺寸介于10至15毫米之间。此外，新设备还配备了先进的软件和用户界面系统。专有的切片软件ICARUS提供直观、面向产品的切片选项，优化了3D打印工作流程。同时，专用的人机界面(HMI)能够实时监控和管理打印过程，确保用户能够完全控制整个打印过程，从开始到结束。

多行业应用的工业级3D打印创新
      A3的设计充分考虑了工业应用的需求。挤出机和构建体积的配置非常适合大规模生产任务，而挤出机的倾斜机制进一步提升了灵活性，允许用户根据特定设计要求调整打印策略。同时，与传统制造方法相比，这款打印机的温室气体排放量减少了60%。

        多功能性和强大性能在多个行业都具有应用潜力。在汽车领域，它能够快速成型并生产轻质部件；航空航天领域则受益于使用高级聚合物制造高强度、耐热部件的能力；建筑行业可以利用KREATOR A3来创建大型建筑元素和模具，而消费品行业则可以生产定制化、耐用且复杂的设计；在能源领域，该打印机还可以用于再生能源解决方案的专用组件。